大多数精细化学品都是在传统有机合成化学的基础上通过间歇法合成的。随着规模的增大，副产品、溶剂等化学废弃物的处理所带来的经济和环境负担也随之增加，因此精细化学品的制造高度依赖海外生产。相比之下，使用流动法的连续合成具有效率高、节省成本和节省空间等各种优点，已被用于制造石化产品等大宗化学品。然而，由于药物等具有复杂化学结构的精细化学品是通过复杂的多步工艺合成的，因此应用流动法生产精细化学品在技术上存在困难。尽管如此，最近报道了用“流动有机合成”生产精细化学品的开创性实例，人们对通过流动有机合成工业化生产精细化学品的期望越来越高。

研究人员开发了一种连续流合成技术，用于制备芳胺，芳胺是精细化学品的重要合成中间体。

芳胺的传统合成方法需要使用原料并产生大量副产物。所开发的技术基于连续流动条件下有机化合物的精细合成。设计了由两个含有非均相催化剂的塔式反应器组成的昂贵的集成流系统。在优化的条件下，廉价且易于获得的起始酚和胺被有效地转化为所需的芳基胺，仅产生少量易于去除的副产物（即水和烃）。开发的环保技术将应用于实际制造，以显着减少二氧化碳₂排放和废物，也导致重要精细化学品恢复国内生产。