通过开发专门用于还原扩散反应的旋转热处理技术，研究人员与 TDK Corporation 合作，开发了在不使用重稀土元素的情况下在室温下制造具有 30 kOe 或更高高矫顽力的钐铁氮磁体粉末的技术。
钐铁氮（Sm2铁17N3)使用开发工艺和传统工艺合成的细磁体粉末（左），以及开发的磁体粉末的照片（右）
汽车驱动电机内部温度升至200℃左右，需要较高的剩磁和耐热性能。目前使用的钕铁硼磁铁（钕磁铁）的矫顽力在高温下会急剧下降，因此添加了镝和铽等重稀土元素以提供耐热性。然而，重稀土元素价格昂贵且供应不稳定，因此需要不使用重稀土元素的耐热高性能磁体。
为了提高钐铁氮磁铁粉末的矫顽力，需要实现均匀的还原扩散反应体系。因此，研究人员开发了旋转热处理技术，可以在密闭空间中同时进行多相搅拌和热处理。此外，他们将该技术与先前开发的粒径减小技术相结合，实现了高矫顽力Sm2铁17N3粉末在室温下约为32 kOe，在200 ℃下约为11 kOe，这是汽车驱动电机应用的标准。对于不使用重稀土元素的稀土铁磁体来说，这是前所未有的高矫顽力水平。由于所开发的磁粉具有良好的耐热性，有望有助于实现在高温环境下性能超过钕磁体的磁体。
研究人员打算提高所开发的磁体粉末的分散性，以改善取向和剩余磁化强度。还将开发烧结所开发的磁粉的技术。