研究人员开发了一种技术，可以将化学镀直接应用于制造CFRP的可成型中间材料，从而可以形成具有优异粘附性的金属膜。由此，CFRP的抗雷击能力得到了很大的提高。

对CFRP上形成的铜镀层进行雷击试验的结果（左）和对粘贴在CFRP上的相同厚度的铜箔进行比较的雷击试验的结果（右）

研究人员对浸渍有热固化塑料（称为“预浸料”）的碳纤维中间材料片进行了稳定化处理，以免镀液失活。这种处理使得钯胶体催化剂得以固定，并在预浸料上进行化学镀铜。通过将具有铜镀膜的预浸料与未加工的预浸料层压，可以容易地制备表面具有铜镀膜的CFRP。对制作好的CFRP进行雷击试验表明，其抗雷击能力得到了很大的提高。

耐雷击是CFRP应用领域中的飞机、汽车、风力发电用风力涡轮机叶片等所必需的，因此在CFRP表面形成金属网，以赋予导电性以抵抗雷击的强电流。虽然在飞机等表面附着金属网可以进行，但存在成型工艺复杂、材料重量增加等问题，因此需要替代解决方案。

AIST计划继续使用更大的冲击电流来评估耐雷击性，并阐明耐雷击性的机制。