公告/发布日期:2020/02/05

mile米乐中国官方网站 大直径、高精度平面形状测量装置的开发

-实现Φ600mm基板平面度测量,绝对精度达到5nm-

积分

  • 开发出利用角度测量的超高精度平面形状测量装置
  • 实现全球最高精度(纳米级)大直径平面基板(~Φ600 mm)的平面度测量
  • 有望提高太空望远镜、天文望远镜、硅片、X射线聚焦镜等大型光学元件的精度

摘要

米乐m6官方网站【理事长中钵良二】(以下简称“AIST”)工程测量标准研究部【研究主任高辻俊之】长度标准研究组近藤义典首席研究员计量标准中心计量中心研究战略部鲇洋一研究计划室主任直径600世界首次成功开发出形状测量装置可以测量平面基材上高达毫米的不规则度,绝对精度为纳米级。

用于高精度平面形状测量斐索干涉仪应用广泛,但由于测量原理是与参考面进行比较测量,所以取决于参考面的精度λ/20(约32 nm)。新开发的设备不需要参考表面并进行直接测量,因此可以测量最大Φ600毫米的平面基板的形状,绝对精度为5纳米或更小。与关东平原的大小相比,这相当于小于10日元硬币厚度的凹凸。

概览图
新开发的超高精度平面形状测量装置(左)和450毫米平面基板的测量结果示例(右)

发展的社会背景

从制造现场到尖端科学,各个领域都需要高精度平面基板。在半导体、液晶等尖端产业中,为了实现设备的小型化、提高生产率,对更高精度、更大直径的硅片和液晶基板的需求不断增加。基础科学领域也需要超高精度光学元件,如天文望远镜的反射镜、同步加速器辐射设施的X射线聚光镜等,对形状测量精度的需求逐年增加。

斐索干涉仪是高精度测量大直径平面基板表面形状的最常用方法。利用斐索干涉仪的测量方法可以一次性获得三维表面形状并达到纳米级分辨率,但由于它基本上是与参考平面(或球面)的差分测量,测量的绝对精度受到参考平面精度的限制,实际上实现纳米级绝对精度并不容易。特别地,随着参考表面的直径增加,问题在于参考表面本身由于重力而变形。

 

研究历史

AIST作为国家计量机构,使用斐索干涉仪实现了世界最高精度(直径300毫米的测量精度为10纳米)平坦度按标准提供。这次,为了实现更高的精度和更大的孔径,我们致力于开发一种新的平面形状测量技术,该技术使用角度测量作为不需要参考表面的绝对测量方法。

这项开发得到了 JSPS KAKENHI 青年科学家援助基金 (A) ``No' 的部分支持。 17H04901'',青年科学家(B)``No。 26820028”,三丰科学技术振兴会2016年研究补助金。

 

研究内容

本次使用的技术是一种基于简单原理的测量方法,即测量物体表面的局部角度分布,并对获得的角度分布进行积分,从而获得物体表面的形状(不规则度)。它具有以下特点:1)不需要参考表面,2)可以测量大直径的形状。图1左侧显示了新开发的平面轮廓测量装置(3D-SDP:3D扫描偏转轮廓仪)的示意图。自准直仪的角度测量设备用于发射光束进行角度测量,五角大楼镜子涂抹到样品表面五边形镜线性移动,扫描光束在样品表面的位置,从反射光束的位置测量局部角分布。通过使用五角镜,扫描运动错误可拆卸,可进行高精度角度测量。通过对得到的角度分布进行积分,即可得到样品表面的线形。另外,通过旋转样品并测量它,可以多次线条形状可以得到。每个径向线形状的测量长度可达 600 毫米。用于测量角度分布的自准直仪的分辨率为5nrad(相当于01nm以下的线形测量分辨率),通过使用AIST持有的国家角度标准来校准自准直仪,可以以015μrad的精度测量角度分布(相当于约2nm的线形测量精度)。

图1
图1 平面形状测量装置的概念图(左)和样品测量位置的概念图(右)
 

除了线形测量之外,如果将五角镜移动到距离样品旋转中心一定的径向位置,并在旋转样品的同时测量角度分布圆周形状当测量圆周方向的角度分布时,伴随样品旋转的旋转台​​的运动误差被添加到测量结果中。因此,通过使用另一个旋转校正自准直仪并引入可以消除运动误差的高精度旋转机构,我们能够测量纳米级的形状,类似于线形状。最终,通过连接线形状数据和圆周形状数据,使线形状和圆周形状的交点数据(图1右)匹配,可以以5 nm的绝对精度确定样品的三维表面形状(平坦度)。

为了验证新开发的平面形状测量装置(3D-SDP)的有效性,我们与现行国家平面度标准斐索干涉仪进行了对比测量。对可使用斐索干涉仪测量的直径为 300 mm 的平坦基板进行比较测量(图 2),结果证实两种设备的平坦度测量结果在 1 nm 或更小范围内一致。

图2
图2 3D-SDP(左)与斐索干涉仪(右)测量结果对比
 

工业上,直径大于300毫米的大直径平面基板的平面度加工精度迄今为止一直在λ/10(约63纳米)至λ/4(约158纳米)左右。即使对于直径为 300 mm 的平坦基板,也约为 λ/20(约 32 nm)。这是因为,当时还没有针对平面基板的高精度测量和评估技术,并且状态是“无法测量的,就无法制造”。通过使用新开发的平面形状测量装置(3D-SDP),有望开发平面度为λ/40(约15 nm)至λ/20(约32 nm)的高精度大直径平面基板的制造技术。例如,只需将制造现场常用的现有斐索干涉仪的参考平面替换为高精度平面基板即可提高其测量精度。

此外,新开发的形状测量装置(3D-SDP)不仅可以测量平面形状,还可以测量弯曲形状,因此有望应用于测量镜子的绝对曲率等。

 

未来计划

AIST 目前使用斐索干涉仪提供 10 nm 的平面度测量精度,作为直径最大 300 mm 的平面基板的标准。此外,我们计划在 2020 年春季左右开始使用新开发的超高精度平面轮廓测量装置 (3D-SDP),对直径最大为 600 mm 的平面基板提供测量精度为 5 nm 的平面度测量服务。


术语解释

◆斐索干涉仪
一种将高精度抛光的参考平面和待测量物体面对面放置,并利用光干涉现象测量物体平面形状的技术。如果两者都具有理想平面形状,则将观察到直线干涉条纹,但如果其中任何一个偏离理想平面,则将观察到弯曲干涉条纹。因此,可以根据干涉条纹的弯曲程度来确定待测量物体的平面形状。大多数情况下,参考平板的平面精度决定了设备的测量精度。
图 3[返回来源]
◆λ/20
表达平坦度的一种方式。它是根据用于测量平面度的激光干涉仪的光源波长λ来表示的,λ通常是氦(He)-氖(Ne)激光的波长,约为633 nm。因此,λ/20 对应于大约 32 nm。通常可用的高精度平面基板的厚度约为 λ/20(约 32 nm)。[返回来源]
◆平整度
表示物体表面凹凸程度的指标。当平面形状夹在两个平行平面之间时,表示为当两个平行平面之间的距离最小时,两个平行平面之间的距离。平面度越小,表面越平坦。
图 4[返回来源]
◆自准直仪
高精度测量角度变化的设备。发射测量光束并将其施加到目标表面,并且检测由于目标表面的角度变化而引起的反射光束的位置变化以测量角度变化。[返回来源]
◆五角镜
一对以 45 度角相对的镜子。入射光束被反射两次,方向改变 90 度。即使入射角改变,反射光的方向也总是改变90度。因此,采用新开发的装置,不存在五边形镜运动引起的运动误差。[返回来源]
◆运动错误
用于直线移动五边形镜的运动机构(显影设备中使用空气滑块)引起的平移(直线度)和旋转(俯仰、偏航、滚动)误差。当自准直器的光束通过单个折叠镜施加到样品表面时,测量结果中会添加运动误差,尤其是旋转误差。[返回来源]
◆线形
穿过旋转中心的直线上的样品表面形状。将样品表面的角度分布在直线上积分即可得到线形。通过将自准直器的光束引导到样品表面并沿直线移动五边形镜来获得线性角分布。[返回来源]
◆圆周形状
距旋转中心一定半径的圆周上的样品表面形状。通过对样品表面的角度分布在圆周上积分可以得到圆周形状。通过将自准直仪的光束照射到样品表面并旋转样品来获得圆周上的角度分布。[返回来源]


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