本次开发的技术是一种能够适当保持多层CNT网络并将其分散在PEEK中的技术,从而可以制造出具有高抗冲击性的PEEK/CNT复合材料。冲击强度的量化见图 1夏比冲击试验的结果使用传统AIST方法(传统方法)复合的PEEK/CNT的10个测试样品中有6个被破坏,其平均冲击强度下降到低于PEEK基础树脂的一半。另一方面,使用新开发方法开发的PEEK/CNT(新方法),即使在可测定的最大强度下也没有发生断裂(n/b:未断裂),韧性大幅提高。这被认为是因为看不见的碳纳米管纤维形成了适当的网络,抑制了冲击引起的裂纹扩展。此外,在具有相同电导率的PEEK/CF对比产品中,10个全部被破坏,并且冲击强度降低到PEEK基材的一半以下,这与使用传统方法制造的PEEK/CNT相当。
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| 图1夏比冲击试验结果 |
之前的研究表明,CNT的添加提高了PEEK的耐热性和机械强度。因此,我们在150℃的高温环境下进行了拉伸测试(图2显示了五次测试的代表性结果)。 PEEK/CNT(新方法)的断裂应力(拉伸强度)与基材PEEK相比平均提高了约2倍,并且与室温下13倍的提高率相比,拉伸强度,尤其是高温下的拉伸强度显着提高。另一方面,拉伸强度比PEEK/CF差,但认为PEEK/CF的冲击强度和成型性由于伸长率极度降低而大大降低。
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| 图2 150℃高温环境拉伸测试结果 |
此外,PEEK/CF 和 PEEK/CNT(新方法)表面电阻率进行了测量(图3)。改变试验片的测量位置的PEEK/CNT(新方法)的测量点(表面5个位置,10张,数据总数n = 50)据说对于防止灰尘附着的静电对策来说是最佳的105~108Ω/□(图中E5到E8)都在抗静电区域,但对于PEEK/CF来说,103丫1015 变化甚至发生在Ω/□范围内。对于需要导电性能的产品来说,一致稳定的导电性能是一大特点。
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| 图3 表面电阻率测量结果 |
表1显示了新开发的PEEK/CNT复合材料的机械性能(室温和高温)、热性能和电性能,并与基材PEEK和市售产品进行了比较。除了图1至图3中说明的内容之外,我们还确认了高形状保持性(尺寸稳定性),例如低线性热膨胀系数和低蠕变性。
| 表1 PEEK/CNT各种物理性能对比表 |
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