NEDO正在开展“超先进材料的超高速开发基础技术项目”,最近与米乐m6官方网站、先进材料快速开发技术研究协会和宇部兴产株式会社合作,成功合成了用于聚合物电解质燃料电池(PEFC)的高性能核壳催化剂,并实现了高效合成。利用每天可连续自动合成数十种催化剂的高通量流动合成仪,建立了短时间内合成最佳核壳结构催化剂的条件。此外,为了从根本上提高迄今为止一直存在的核壳催化剂的生产率,我们优化了工艺条件,实现了该催化剂的高效合成工艺,其效率比传统催化剂高10倍以上。
这一结果将显着降低PEFC中存在的高铂成本问题,从而促进燃料电池催化剂的进一步社会应用,为实现脱碳社会做出贡献。
聚合物电解质燃料电池(PEFC)※1具有能量转换效率高、寿命长、低温运行(室温至100℃)等特点,因此被用作燃料电池汽车(FCV)电源和家庭热电联产系统中的清洁电源。为了进一步提高PEFC的能量转换效率,有必要氧还原反应(ORR)※2的活跃度为此,正极催化剂(阴极催化剂)通常使用催化活性高的铂,但铂价格昂贵且资源稀缺,因此需要建立一种能够显着减少使用量同时提高能量转换效率的方法。
因此,近年来,人们积极进行研究以使用核-壳催化剂来提高铂的利用效率,该催化剂具有其中铂选择性地仅存在于催化剂颗粒的外表面(壳)上并且颗粒的内部(核)部分被其他金属取代的结构。然而,它作为合成核壳型催化剂的方法很受欢迎铜欠电位沉淀(Cu-UPD)法※3有一个非常复杂的过程并且批量类型※4因此,低生产率是实际应用的一个主要问题。
在此背景下,国家研究开发机构新能源及产业技术综合开发机构(NEDO)超先进材料超高速发展基础技术项目※5”(以下简称超级超级计划),我们致力于通过计算、加工、测量三位一体的功能材料的快速开发。我们与先进材料快速开发技术研究协会(ADMAT)和宇部兴产株式会社(宇部兴产)合作,一直在开发有效合成核壳型催化剂的技术,该技术可以显着减少阴极催化剂中铂的使用量。
因此,2019 年Pd@Pt纳米粒子※6的流动合成法※7※82020年,我们将建立一个用于支撑过程的流程,将合成的纳米颗粒固定在基材上。采用全步流程成功合成Pd@Pt/碳催化剂※9我做到了。其结果是,我们建立了一项基础技术,可以将核壳型纳米粒子催化剂从间歇合成转变为流动合成,从而可以提高铂的利用效率。然而,这里合成的催化剂存在Pt壳结构无法精确控制的问题,且其活性低于Cu-UPD法合成的催化剂。
现在每天可以连续自动合成数十种核壳催化剂高通量流式合成仪※10快速优化工艺条件(图1),我们成功合成了Pd@Pt/碳催化剂,其性能与之前使用的Cu-UPD方法合成的催化剂相当。此外,通过将本次建立的条件应用于2020年开发的全步流动合成方法,我们成功连续合成了活性和结构与Cu-UPD法相当的Pd@Pt/碳催化剂。
这项技术可以高效生产核壳型催化剂,从而有效利用铂,从而可以显着降低铂的成本,而这一直是 PEFC 的一个问题。

*使用自动进样器(a)和液体泵(b)将任何金属原料和还原剂输送到反应器(c)以合成Pd@Pt纳米粒子。合成的Pd@Pt纳米颗粒负载在碳浆泵(d)提供的碳上,并不断成为Pd@Pt/碳催化剂。使用馏分收集器 (e) 收集 Pd@Pt/碳催化剂并储存在特定的样品管中。所有这些操作都是使用控制 PC (f) 自动连续执行的。
图1 高通量流水合成装置
Pd@Pt/碳催化剂流动合成反应传统上使用氯钯酸钾作为Pd前体,氯铂酸作为Pt前体,硼氢化钠作为还原剂。然而,当使用这些材料时,很难在Pd周围形成均匀的单原子Pt壳层,这就带来了只能合成活性低于Cu-UPD法的催化剂的问题。因此,在本研究中,我们首先使用高通量流动合成装置来快速评估金属前驱体、反应物、添加剂类型、接触效率和停留时间等工艺条件。结果,我们发现Pt还原剂的还原速率对Pt壳的形成有很大影响。此外,基于这些知识,我们更详细地检查了还原剂和各种工艺条件组合的模拟结果,并通过使用2-甲基吡啶硼烷络合物作为还原剂,成功合成了具有均匀单原子层Pt壳的Pd@Pt/碳催化剂。
使用透射电子显微镜观察合成的 Pd@Pt/碳催化剂能量色散 X 射线光谱 (TEM-EDS)※11的图像(图2A)清楚地显示,颗粒的外部为红色,表明存在Pt,内部为绿色,表明存在Pt和Pd,证实该颗粒由Pd核和Pt壳结构组成。而且,电子能量损失谱 (EELS) 谱线分析※12(图2B),Pt壳的厚度约为025 nm(Pt的原子直径为028 nm),表明该颗粒具有一层原子层的Pt壳。此外,Spring-8※13在X射线吸收精细结构分析(XAFS)※14,Pt-Pt配位数为56,Pt-Pd协调号※15其结果为24,确认平均结构具有1原子层的Pt壳。

*图(C) 通过分析核-壳粒子TEM图像中的红线来检测Pt和Pd的存在。图(B)中的绿线代表Pt和Pd的存在,蓝线代表Pd的存在。对所得分布图进行二阶导数并确定 Pt 和 Pd 开始存在的位置。红色虚线代表Pt开始存在的位置,蓝色虚线代表Pd开始存在的位置,虚线包围的面积就是Pt壳的厚度。
图 2 (A) TEM-EDS 和 (B) EELS 线分析
接下来,研究合成催化剂作为PEFC阴极催化剂的性能,ORR 活动评估※16已实施。结果,09V下单位铂重量的活性(质量活性,MA)为522A/g-Pt。铂/碳催化剂※17的MA(180A/g-Pt)大约高出3倍。这是性能与Cu-UPD法合成的催化剂相当※18
此外,由于将本次建立的条件应用于2020年开发的全步流动合成方法,我们成功连续合成了活性和结构与Cu-UPD法相当的Pd@Pt/碳催化剂。因此,我们实现了 Pd@Pt/碳催化剂的连续合成工艺,预计其实验室水平的生产率比 Cu-UPD 方法高 10 倍以上。由于流程能够轻松扩大规模,因此未来生产率有望进一步提高。
表1 核壳催化剂合成方法比较
| 合成方法 |
合成方法概述 |
铜-UPD (铜-欠电位沉淀)法 |
·传统方法 ·工艺非常复杂,批量式,生产率低 |
| Pd@Pt纳米粒子的流动合成方法 |
·2019 年开发 ·全步流程成功合成Pd@Pt/碳催化剂 ·与 Cu-UPD 方法相比活性较低 |
| 改进的全步流合成方法 |
·本次开发 ·成功连续合成Pd@Pt/碳催化剂,其性能、活性和结构可与Cu-UPD法相媲美 ·实验室水平的生产率比 Cu-UPD 方法高 10 倍以上 |
Super Super Project 正在开发材料设计平台 (MDPF),以显着提高材料开发速度。在该项目中,NEDO、AIST、ADMAT 和 Ube Industries 旨在创造一种甚至超过模型材料 Pd@Pt 催化剂性能的材料。 NEDO、AIST、ADMAT 和 Ube Industries 将利用构成该 MDPF 一部分的高通量自动合成设备,快速有效地积累数据,并利用材料信息学推进材料开发。这将加速新型催化剂的开发,提高铂的利用效率,并通过核壳燃料电池催化剂的实际应用为实现脱碳社会做出贡献。